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一種厚壁卷管的制造方法和設(shè)備。
隨著建筑業(yè)的發(fā)展,后張拉用厚壁卷管成為必須的材 料,怎樣制造作出剛性好,強度高、外觀優(yōu)美的厚壁卷管 及應(yīng)用什么樣的設(shè)備,就成為技術(shù)上的課題。
厚壁卷管是帶型薄鋼板經(jīng)模壓波紋折咬合邊工藝后, 經(jīng)卷管壓邊工藝卷成螺旋波紋圓管,再經(jīng)切割工藝切割成段而 成,適應(yīng)工藝的設(shè)備也相有模壓波紋、折咬合邊機構(gòu),卷管、壓 邊機構(gòu)及切割機構(gòu)三部份組成,三部份機構(gòu)是按照工藝要求而設(shè) 計的。三部份工藝與機構(gòu)合成整體,又彼此獨立,每一工藝的改 進及相應(yīng)機構(gòu)的新設(shè)計都是一項發(fā)明,合起來又是一件總的發(fā) 明。
任務(wù)是提出一種新的金屬螺旋波紋圓管的制造方 法。制造方法中每一道新工藝是一個發(fā)明任務(wù),相應(yīng)設(shè)備中的每 一機構(gòu)的新設(shè)計也是一個發(fā)明任務(wù)。
厚壁卷管的制造方法是,將帶型薄鋼板分三步加工而 成,第一步是壓波紋和折咬合邊,第二步是卷管和壓邊,第三步 是按長度切割。第一步在帶型薄鋼板上模壓波紋、折咬合邊工藝 分三道工藝完成,第一道是初壓波紋。第二道工藝是整壓波紋、 初折咬合邊。第三道工藝是定型波紋及咬合邊。三道工藝模壓后 帶型鋼板上的波紋是平底凸緣型,呈半波整流脈沖形。帶型薄鋼 板二側(cè)的咬合邊,一側(cè)垂直底平面,另一側(cè)是由與底平面呈一定 角度的斜面及垂直面構(gòu)成折角為θ的折角形面。
厚壁卷管的制造設(shè)備,由模壓波紋折咬合邊機構(gòu),卷 管壓邊機構(gòu)及切割機構(gòu)組成,模壓波紋折咬合邊機構(gòu)是一個位于 機床平臺上的滾輪架,滾輪架上有模壓波紋及折咬合邊的模壓輪 付,模壓輪付有三對,第一對是初壓波紋輪付,第二對是整壓波 紋、初折咬合邊輪付,第三對是精壓定型波紋及咬合邊輪付。第 一對初壓波紋輪付的壓模型線是壓模中間部位是平底凸緣型,第 二對壓模型線是中間部位與第一對相同是平底凸緣型,相應(yīng)于型 帶薄鋼板(7)側(cè)部的咬合邊壓模型線,一側(cè)是∧,另一側(cè)是/。 第三對壓模型線中間部位與第一、第二對相同是平底凸緣型,半 波整流脈沖形,相應(yīng)于帶型鋼板二側(cè)的咬合邊,一側(cè)是 ,另一 側(cè)則是」。三模壓輪付的型線二端有限位邊。