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大口徑厚壁卷管是一種馬氏體低碳鎳-鉬-鉻合金。大口徑厚壁卷管和其它初期研發(fā)的類似成分的合金的重要區(qū)別是低碳、硅、鐵、鎢含量。這樣的成分進(jìn)而在650-1040℃時(shí)表現(xiàn)出極佳的穩(wěn)定性，提升了抗應(yīng)力腐蝕能力，在適度的制造環(huán)境下能夠避免刃線浸蝕敏感度和焊縫熱影響區(qū)浸蝕。
大口徑厚壁卷管管在高溫狀況下具備良好的熱穩(wěn)定性和驕縱，針對(duì)高溫狀態(tài)下的晶間腐蝕裂痕和氧化性氣氛具有較好的抵抗性。適宜各種熱的礦物酸、含氯物質(zhì)、乙酸、乙酸酐、海水和鹽溶液等腐蝕性物質(zhì)。
大口徑厚壁卷管焊接工藝及特性：
哈氏C-4合金的焊接性能與普通奧氏體不銹鋼類似，使用一種焊接工藝對(duì)C-276焊接以前，一定要采取措施以使焊縫及熱影響區(qū)的耐腐蝕特性降低小，如鎢極氣體保護(hù)焊(GTAW)、金屬極氣體保護(hù)焊(GMAW)、電弧焊或其他一些能使焊縫及熱影響區(qū)耐腐蝕特性降低小的焊接工藝。15CrMoG合金管,12Cr1MoVG合金管,P91合金管,T91合金管,P22合金管,T22合金管,T23合金管,P11合金管,T11合金管,09CrCuSb合金管,大口徑厚壁卷管但對(duì)于例如氧炔焊等有可能提升材料焊縫及熱影響區(qū)碳含量或含硅量的焊接工藝是不適合用的。
有關(guān)對(duì)接焊縫方式的挑選，可以參照ASME鍋爐與壓力容器規(guī)范對(duì)大口徑厚壁卷管對(duì)接焊縫的成功案例。
焊接坡口好選用機(jī)械加工的辦法，可是機(jī)械加工會(huì)引發(fā)冷作硬化，因此對(duì)機(jī)械加工的坡口處進(jìn)行焊接前打磨是必要的。
焊接時(shí)應(yīng)選用合適的熱輸入速度，以避免熱裂紋的形成。
在絕大部分浸蝕條件下，大口徑厚壁卷管都能以焊件的方式運(yùn)用。但在十分嚴(yán)苛的環(huán)境里，C-4材料及焊件要進(jìn)行固溶熱處理以獲得好的耐腐蝕特性。
哈氏C-4合金的焊接可以選擇本身作焊材或填料金屬。如規(guī)定在哈氏C-276合金的焊縫中加入一些成份，像其他鎳基合金或不銹鋼，而且這些焊縫將暴露于浸蝕環(huán)境里時(shí)，那么，焊接所用的焊絲或焊條則要求有和母材金屬相當(dāng)特性。
哈氏C-4合金制品固溶熱處理包含2個(gè)過程：
在1040℃~1150℃加熱;
在兩分鐘以內(nèi)快速冷卻至黑色情況(400℃上下)，15CrMoG合金管,12Cr1MoVG合金管,P91合金管,T91合金管,P22合金管,T22合金管,T23合金管,P11合金管,T11合金管,09CrCuSb合金管,大口徑厚壁卷管那樣處理后的材料有很好的耐蝕性能。因此僅對(duì)哈氏C-276合金開展消應(yīng)力熱處理是無效的。在熱處理之前要清理合金表層的油漬等可能在熱處理過程中產(chǎn)生碳元素的一切污漬。
大口徑厚壁卷管表層在焊接或熱處理時(shí)會(huì)產(chǎn)生氧化物，使合金里的Cr含量減少，影響耐蝕性能，所以要對(duì)它進(jìn)行表面清理?？梢杂貌讳P鋼線刷或砂輪，接下來滲入適度占比硝酸和氫氟酸的混合液中酸洗，后用清水沖干凈。
C-4哈氏合金使用性能：
1在熱處理過程中不能觸碰硫、磷、鉛及其它低熔點(diǎn)金屬，不然合金會(huì)變脆，應(yīng)注意清除例如標(biāo)識(shí)漆、溫度標(biāo)示漆、彩色蠟筆、潤(rùn)滑脂、燃料等污物。燃料里的硫含量越小越好，天然氣里的硫含量應(yīng)低于0.1%,重油中硫含量應(yīng)低于0.5%.電爐加熱是較好的選擇，由于電爐能夠精準(zhǔn)控溫，爐氣整潔。若燃?xì)鉅t的爐氣充足純粹，還可以選擇。
2合金的熱處理環(huán)境溫度1080℃~900℃,冷卻方式為水冷或其它快速冷卻方法。為確保*好
的防腐特性，熱處理后該開展固溶熱處理。
大口徑厚壁卷管應(yīng)用領(lǐng)域行業(yè)：
大口徑厚壁卷管應(yīng)用于煙氣脫硝系統(tǒng)、酸洗和酸再生工廠、乙酸和農(nóng)用化學(xué)品生產(chǎn)、二氧化鈦生產(chǎn)(氯法)、電解電鍍等。1濕氯;2次氯酸;3硫酸;4氟化物設(shè)備。
