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厚壁卷管的工藝流程

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    Q345B卷管工藝流程:

  管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝

  工業(yè)管工藝流程

  管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)

   1)下料

  根據(jù)圖紙,先在硬紙板上按1:1的比例畫出構(gòu)件的正投影圖,沿邊線剪下作為樣板,然后在鋼板上合理排料。同一管節(jié)上的縱向焊縫不宜大于兩道,兩縱縫間距不宜小于200mm。卷管的校圓樣板的弧長(zhǎng)應(yīng)為管周長(zhǎng)的1/6一l/4。樣板與管內(nèi)壁的不貼合間隙應(yīng)符合如下規(guī)定:

  對(duì)接焊縫處不得大于壁厚的10%加2mm,且不得大于3mm;離管端200mm的對(duì)接焊縫處不得大于2mm;其他部位不得大于1 mm。

  2)對(duì)縫焊接

    卷管對(duì)接焊縫的內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%,且不大于2mm。卷管周長(zhǎng)偏差及圓度偏差應(yīng)符合規(guī)定:

  卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于骨子外徑的1%,且不得大于3mm。平直度偏差不得大于1mm/m。

  焊縫不能雙面成型的卷管,當(dāng)公稱直徑大于或等于DN600mm時(shí),宜在壓力容器管內(nèi)進(jìn)行封底焊。

  焊接完畢后將熔渣清除干凈。在卷管加工過(guò)程中應(yīng)防止板材表面損傷。對(duì)有嚴(yán)重傷痕的部位必須進(jìn)行修磨,使其圓滑過(guò)渡,且修磨處的壁厚不得小于設(shè)計(jì)壁厚。等徑三通管、異徑三通管、變徑管、切割彎頭的制作,可按照管件的各部分尺寸,做出樣板,再進(jìn)行下料制作。